Innen produksjonsområdene industriell automatisering og presisjonsstyring av drivverk, bestemmer påliteligheten til kjernekraftenheten i en børsteløs girmotor direkte utstyrets livssyklus. Med over 20 års erfaring innen forskning og utvikling av børsteløse girmotorer, integrerer vi sveitsisk presisjonsteknologi med et globalt perspektiv for å lansere et svært integrert, alt-i-ett børsteløst planetgirmotorsystem, som gir en "hjertenivå"-løsning for avansert, presisjonsintelligent utstyr.
I. Disruptiv teknologiarkitektur: Fullt adaptiv kraftplattform
1. Kraftkjerne med ultralang levetid
Systemet er utstyrt med en egenutviklet børsteløs motor som bruker materialer i luftfartskvalitet og sveitsisk Wall-E-maskinteknologi for tannhjulsfresing (presisjonsmaskinert med 100 importerte maskiner), og har en levetid på over 10 000 timer. Gjennom dynamiske lastalgoritmer og intelligent temperaturkontroll overvinner det flaskehalsene i levetiden til tradisjonelle børsteløse motorer i miljøer med hyppige starter og stopp, høy luftfuktighet og høye temperaturer. 2. Modulært drivsystem
● Implementering i to moduser: Stasjonen støtter fleksible konfigurasjoner for både interne (plassbesparende) og eksterne (forbedret varmespredning) installasjoner.
● Intelligent kommunikasjonsøkosystem: Valgfrie 485/CAN-bussprotokoller muliggjør sømløs integrering i Industrial IoT 4.0.
● Presisjonskontroll: Integrert høypresisjons absoluttkoder for flere omdreininger med posisjoneringsfeil ≤ 0,01°.
2. Sikker bremsegaranti
Det intelligente elektromagnetiske bremsesystemet har en responstid på <10 ms og oppnår null forskyvningslåsing i nødstoppsituasjoner, noe som sikrer sikkerhet i høyrisikoscenarioer. II. Vertikalt integrert produksjon: Integrert integrasjon adresserer bransjens smertepunkter
Det femdimensjonale designet med «motor + reduksjonsgir + driver + encoder + brems» overvinner de tre begrensningene ved tradisjonelle separate løsninger:
● Eliminerer mekaniske tap ved docking, og forbedrer energieffektiviteten med 15 %
● Reduserer ekstern kabling med 80 %, noe som reduserer feilrater med 60 %
●Komprimerer installasjonsplassen med 50 %, og tilpasser seg kompakte miljøer som robotledd
Reduserer utviklertiden og forbedrer effektiviteten av produktutviklingen
«Svært integrerte børsteløse motorer er i ferd med å bli kjernen i Industri 4.0»
Ⅱ. Kjernefunksjoner innen intelligent produksjon: Globalt kvalitetssikringssystem
FoU-kapasiteter, produksjonsskala og kvalitetssystem
Et team på over 30 erfarne ingeniører
10 helautomatiske produksjonslinjer for børsteløse motorer
15 års erfaring med kvalitetskontrollstandarder for eksport
20 års erfaring med designdatabaser for børsteløse motorer
100 sveitsiske tannhjulsfresemaskiner for presisjonsmaskinering
Feltutprøvd i over 150 land
Vi deltar på 15 internasjonale utstillinger årlig (som Hannover Messe og Shanghai Industrial Expo) for å imøtekomme kundenes behov direkte og kontinuerlig forbedre produktporteføljen vår.
Ⅲ. Scenariobaserte applikasjoner: Drivkraft til globale intelligente oppgraderinger
Fra bevegelseskontroll på mikronivå for medisinske robotarmer til ekstreme miljøer for nytt energiutstyr, har løsningene våre tjent:
Europeiske produsenter av presisjonsmaskiner (0,1 μm repeterbarhet)
Nordamerikanske logistikk-AGV-systemer (kontinuerlig drift døgnet rundt)
Sørøst-asiatiske rengjøringsroboter for solcellepaneler (som opererer i ørkenforhold på 85 °C)
Å velge oss betyr å velge:
● Fullstendig intern utvikling: 100 % uavhengig kontroll fra elektromagnetisk design til kommunikasjonsprotokoller
● Andrenivårespons: Vår egen fabrikk muliggjør nødlevering innen 48 timer
● Livstidsverdi: Energieffektivitetsstyring gjennom hele livssyklusen reduserer de totale kostnadene med 30 %
«Det revolusjonerende gjennombruddet innen børsteløse motorer ligger i å transformere kraftenheter til intelligente datanoder» – Ekspert på elektromekaniske systemer
Publisert: 15. august 2025